부직포직조나 편직을 하지 않고 섬유를 서로 접착하거나 맞물려 만든 소재의 일종이다. 이 공정을 통해 튼튼하고 내구성이 뛰어나며 다양한 용도로 사용할 수 있는 직물이 만들어집니다. 부직포 생산에 있어 핵심 부품 중 하나는 바늘로, 이는 제조 공정에서 중요한 역할을 합니다.
부직포 생산에 사용되는 바늘은 섬유를 엮거나 얽혀 응집력 있는 웹을 형성하도록 특별히 설계되었습니다. 이러한 바늘은 일반적으로 고품질 강철로 만들어지며 다양한 유형의 섬유와 생산 방법을 수용할 수 있도록 다양한 모양과 크기로 제공됩니다. 모양, 게이지, 바브 구성을 포함한 바늘의 디자인은 강도, 밀도, 질감과 같은 특정 직물 특성을 달성하도록 세심하게 설계되었습니다.
니들 펠팅이라고도 알려진 니들 펀칭 공정은 부직포를 제조하는 데 사용되는 일반적인 방법입니다. 이 과정에서 섬유는 일련의 바늘을 통과하는 기계에 공급되어 반복적으로 펀칭되어 섬유가 서로 맞물려 응집력 있는 웹을 형성합니다. 바늘 밀도, 침투 깊이, 펀칭 빈도를 조정하여 직물의 밀도와 강도를 제어할 수 있습니다.
니들 펀칭 공정은 매우 다양하며 면, 양모와 같은 천연 섬유는 물론 폴리에스테르와 폴리프로필렌과 같은 합성 섬유를 포함하여 광범위한 섬유에 사용할 수 있습니다. 이러한 다양성으로 인해 니들펀치 부직포는 여과, 토목섬유, 자동차 내장재, 단열재 등 다양한 용도에 적합합니다.
니들 펀칭 외에도 스펀본딩, 멜트블로잉 등 다른 부직포 생산 방식에도 니들을 사용한다. 스펀본딩에서는 연속 필라멘트가 압출되어 움직이는 벨트 위에 놓인 다음 열, 압력 및 바늘의 조합을 사용하여 함께 접착됩니다. 멜트블로잉에는 일련의 미세 노즐을 통해 용융된 폴리머를 압출한 다음 고속 공기를 사용하여 섬유를 약화시킨 후 컨베이어 벨트에 수집하고 바늘을 사용하여 함께 접착시키는 작업이 포함됩니다.
부직포 생산에 사용되는 바늘의 디자인과 구조는 결과 직물의 품질과 성능에 매우 중요합니다. 바늘 미늘의 모양과 구성은 물론 바늘의 간격과 정렬도 인장 강도, 내마모성, 다공성과 같은 직물의 특성에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.
또한 바늘 유형과 크기의 선택은 생산되는 부직포의 특정 요구 사항에 따라 영향을 받습니다. 예를 들어, 가벼운 천에는 가는 바늘을 사용할 수 있고, 더 무겁고 견고한 천에는 거친 바늘을 사용할 수 있습니다.
결론적으로 니들은 부직포 생산, 특히 니들 펀칭, 스펀본딩, 멜트블로잉 등의 공정에서 중요한 역할을 합니다. 이 바늘의 디자인과 구조는 특정 직물 특성을 달성하도록 세심하게 설계되어 광범위한 응용 분야에 사용되는 고품질 부직포 제조에 필수적인 구성 요소가 됩니다.
게시 시간: 2024년 6월 1일