빠른 세부정보
제품명 : 펠팅바늘
보증: 1.5년 적용 가능
브랜드 이름: YUXING
사용하여: 바늘 직조기
유형: 바늘판
생산능력 : 6억개
조건: 새로운
원료: 고탄소강
원산지: 절강성, 중국 브랜드
신청: 바늘 부직포를 위해
포장 : 물과 손상으로부터 잘 포장됨
MOQ: 10000pcs
판매 단위: 10000의 배수
배치당 패키지 크기: 32X22X10 cm
배치당 총 중량: 12.00kg
포장 유형: 1개의 plasitc 상자로 500pcs, 그 후에 1개의 판지 상자로 다시 10000pcs
그림 예:
리드타임:
수량(개) | 1 - 500000 | >500000 |
예상 시간(일) | 10 | 협상 예정 |
펠팅 바늘의 게이지 및 직경
계량기 | 정강이 (mm) | 중간 섹션 (mm) | 작동 부분 삼각 칼날 (mm) |
9 | 3.56 | ||
10 | 3.25 | ||
12 | 2.67 | ||
13 | 2.35 | 2.50 | |
14 | 2.03 | 2.05 | |
15 | 1.83 | 1.75 | 1.95 |
16 | 1.63 | 1.55 | 1.65 |
17 | 1.37 | 1.35 | 1.45 |
18 | 1.21 | 1.20 | 1.30 |
19 | 1.15 | ||
20 | 0.90 | 1.00 | |
22 | 0.95 | ||
23 | 0.92 | ||
25 | 0.80 | 0.90 | |
26 | 0.85 | ||
28 | 0.80 | ||
30 | 0.75 | ||
32 | 0.65 | 0.70 | |
34 | 0.65 | ||
36 | 0.60 | ||
38 | 0.55 | ||
40 | 0.50 | ||
42 | 0.45 | ||
43 | 0.40 | ||
46 | 0.35 | ||
바늘의 각 부분의 직경은 게이지로 표시됩니다. 작은 게이지는 더 큰 직경을 의미합니다. 작업부에서는 단면 높이가 작업부 게이지로 표시됩니다. 원추형 작업부의 단면 높이는 바늘 끝에서 5mm 위치에서 측정됩니다. 다른 단면 형상은 높이로 측정됩니다. |
펠팅 바늘의 상세 매개변수
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제품명 | 원추형 바늘 |
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조직 | 고탄소강 | |
색상 | 밝은 니켈 화이트 | |
바브 간격 | 일정한 간격 | |
중간 간격 | ||
간격이 좁다 | ||
빈번한 간격 | ||
단일 간격 | ||
바브 스타일 | F형 (침투력과 털의 양이 좋아 일반적으로 프리피어싱으로 사용) | |
G형 섬유 손상이 적음 |
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B형 섬유 손상이 적음 | ||
GB 유형 사용 중 내마모성 향상 | ||
L형 B타입을 기준으로 후크 이빨이 좀 더 둥글게 처리되어 있습니다. | ||
K형(오픈형 바늘) (더 나은 모발량으로 후크 가시를 만들 수 있습니다) | ||
펠팅 바늘의 공칭 길이 | 4.0인치 | |
3.5인치 | ||
3.0인치 | ||
위에 제시된 사이즈는 표준 사이즈입니다. 일부 특정 목적의 경우 비표준 크기도 사용할 수 있습니다. | ||
펠팅 바늘의 표준 작업 부품 길이 | 30mm | |
27mm |
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위에 제시된 사이즈는 표준 사이즈입니다. 일부 특정 목적의 경우 비표준 크기도 사용할 수 있습니다. |
토목섬유, 필터 천, 리놀륨 기계 천, 가죽 천, 자동차 내장재, 방음면, 카펫 등에 적합합니다.
자동차 인테리어
방음면
인조가죽
필터백
리놀륨 기계 천
필터백
*바늘은 세 개의 잎으로 구성되어 있으며 바늘은 원뿔형 삼각형 바늘의 길이에 수직이며 단면의 임의 위치는 삼각형이며 바늘 끝에서 바늘 앞쪽 끝의 바늘 허리 방향까지 점차 거칠어집니다.
*콘 각도는 팁에서 작업 현장 끝까지 크게 증가합니다.
*각 모서리의 미늘 크기에 등급이 있습니다. 팁에 가까울수록 미늘이 작아집니다.
* 복수의 가시 후크가 바늘의 세 가장자리에 나선형으로 배열되어 있으며 가시 후크의 끝이 바늘 끝 방향을 향하고 있습니다. 원추형 바늘은 바늘이 파손될 가능성을 줄이고 발열량을 줄일 수 있습니다. 침투력 보장을 전제로 섬유 손상 방지
*표준 바늘보다 더 균일한 굽힘 강도, 더 나은 탄성, 더 나은 안정성(바늘 부러짐 감소), 더 높은 생산 속도, 순 오프셋 감소
*초기 천공 저항이 적어 바늘 유도가 향상되고 편향이 줄어들며 바늘 부러짐이 줄어듭니다.
*후크의 개수가 많고 하중이 너무 높지 않으며 굽힘 성능이 좋고 작업부 뒤쪽에서 바늘이 부러질 가능성이 낮습니다.
*가공된 제품의 표면 품질 향상(최종 제품의 깔때기 모양의 움푹 들어간 부분이 작아짐)
*기계부하 감소
*재생섬유 가공시 니들, 니들판, 지지판, 탈피판의 오염을 줄인다.
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